Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №7
Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157
(в редакции Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.06.1990 N 233/9-49,
Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)

Посадчик металла

Оглавление

Приготовитель заправочных, огнеупорных материалов и термических смесей

Правильщик проката и труб

§ 81. Правильщик проката и труб 1-го разряда

Характеристика работ. Участие в правке ленты и листов на правильном стане, вальцах или машине, в правке на прессе рельсовых накладок. Правка оцинкованных листов на правильной машине, сортировка их и передача некачественно оцинкованных листов на переоцинковку. Управление прессом для правки бандажей. Подача металла под правку, кантовка его и уборка после правки. Участие в наладке правильных агрегатов и смене правильных инструментов. Смазка узлов трения правильных агрегатов. Уборка окалины.

Должен знать: основы процесса правки металла и труб; сведения об устройстве агрегатов для правки листов и ленты, рельсовых накладок и бандажей; размеры и профили металла, идущего на правку; правила подачи металла на правку.

§ 82. Правильщик проката и труб 2-го разряда

Характеристика работ. Правка рельсовых накладок на прессе в горячем состоянии после их прошивки. Правка холодных труб вручную. Правка ленты на правильном стане и холодных труб на "крутелке". Правка тонких листов, поступающих с дуо-нереверсивных станов. Правка на правильных машинах и прессах заготовок, сортового и листового металла, заготовок диаметром до 200 мм, разлитых на машинах непрерывного литья; холодных труб и оправок на кулачковых, валковых и роликовых правильных станах, горячих труб на прессах и станах под руководством правильщика более высокой квалификации. Подача металла на правку, кантовка и уборка его после правки. Подготовка правильного инструмента. Уход за правильными агрегатами. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в их ремонте.

Должен знать: основы процесса правки металла и труб; принцип работы обслуживаемых правильных агрегатов; размеры, сортамент и марки подлежащих правке металла и труб; свойства, деформацию и изменения структуры металла при правке; допуски, установленные по кривизне; правила смены инструмента; слесарное дело.

§ 83. Правильщик проката и труб 3-го разряда

Характеристика работ. Правка на правильных машинах и прессах заготовок, сортового и листового металла, заготовок диаметром до 200 мм, разлитых на машинах непрерывного литья заготовок. Правка труб на прессах или станах с кривизной более 0,6 мм на 1 пог. метр, особо тонкостенных труб с толщиной стенки 1 мм и более. Правка швеллеров. Правка холодных труб и оправок на кулачковых, валковых и роликовых правильных станах, горячих труб на прессах и станах. Правка рельсов, трубной заготовки, крупносортного и среднесортного проката на штемпельных и гидравлических прессах, роликоправильных машинах; труб и проката точных профилей различной конфигурации на правильно-растяжных машинах; заготовок диаметром свыше 200 мм, разлитых на машинах непрерывного литья заготовок, под руководством правильщика более высокой квалификации. Правка толстых листов при ручной задаче их в правильную машину под руководством правильщика более высокой квалификации. Управление механизмами правильной машины или пресса, рольгангами и кантователями. Наладка правильных агрегатов и смена валков, роликов и другого правильного инструмента. Регулирование давления рабочих валков в зависимости от температуры выплавляемого металла и его кривизны. Наблюдение за поступлением металла для правки. Обеспечение сохранности и бесперебойной работы оборудования правильного агрегата и защитных приспособлений. Выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования. Участие в приемке правильных агрегатов после ремонта.

Должен знать: процесс правки металла и труб; устройство, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; типы правильных машин, прессов; устройство контрольно-измерительных приборов.

§ 84. Правильщик проката и труб 4-го разряда

Характеристика работ. Правка рельсов, трубной заготовки, крупносортного и среднесортного проката, универсальных полос на штемпельных и гидравлических прессах, роликоправильных машинах; горячих труб на вальцах; труб на прессах или станах с кривизной до 0,6 мм на 1 пог. метр, особо тонкостенных труб с толщиной стенки менее 1 мм; труб и проката точных профилей различной конфигурации на правильно-растяжных машинах. Правка бурильных, толстостенных, электрополированных, безрисочных, ребристых труб и оправок, труб для лонжеронов, отожженных труб. Правка заготовок диаметром свыше 200 мм, разлитых на машинах непрерывного литья заготовок. Правка толстых листов при ручной задаче их в правильную машину. Правка труб в поточных линиях трубоотделки. Правка крупносортных тонкостенных фасонных профилей проката под руководством правильщика более высокой квалификации.

Должен знать: процесс правки металла и труб; устройство специальных приспособлений; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству продукции.

§ 85. Правильщик проката и труб 5-го разряда

Характеристика работ. Правка крупносортных тонкостенных фасонных профилей проката. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: процесс правки крупносортных тонкостенных фасонных профилей проката; устройство правильного оборудования всех типов; требования государственных стандартов, предъявляемые к качеству продукции.

Посадчик металла

Оглавление

Приготовитель заправочных, огнеупорных материалов и термических смесей